質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂，質(zhì)量是企業(yè)的基石。西南藥業(yè)始終把質(zhì)量放在首位，長期秉承“全生命周期的質(zhì)量管理”理念和“科學(xué)規(guī)范、過程控制、溯源管控、追求卓越”的質(zhì)量工作方針，不斷強化生產(chǎn)過程管理，完善質(zhì)量管理體系，全面提升藥品質(zhì)量安全保障水平，鑄就企業(yè)的質(zhì)量防護大堤。

以GMP為推手，規(guī)范管理，強化生產(chǎn)過程控制

公司原輔料采購、生產(chǎn)、倉儲等全過程實行嚴(yán)格的GMP管理，引進國內(nèi)外先進的生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器和技術(shù)，建立健全GMP管理軟件和質(zhì)量管理體系。近年來，公司多次迎接國家藥監(jiān)部門GMP認(rèn)證檢查，通過多項措施強化生產(chǎn)過程管理，完善公司生產(chǎn)質(zhì)量保證體系。

1、抓基礎(chǔ)重細節(jié)，強化質(zhì)量意識，建立完善崗位質(zhì)量責(zé)任制。將質(zhì)量責(zé)任制與經(jīng)濟責(zé)任制相結(jié)合，實現(xiàn)各工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量自我控制、自我檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、強調(diào)執(zhí)行力，在管理上狠抓落實。嚴(yán)格執(zhí)行已驗證確認(rèn)行之有效的方法，同時考察引進科學(xué)的軟件管理體系，建立科學(xué)、高效的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，完善生產(chǎn)質(zhì)量管理制度。

3、加強GMP自檢，使藥品生產(chǎn)全過程各個環(huán)節(jié)工作制度化和規(guī)范化，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量安全、穩(wěn)定、均一和有效。

4、公司實行三級質(zhì)量監(jiān)控管理，質(zhì)保部人員、車間質(zhì)量員和班組質(zhì)檢員每天對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵質(zhì)量環(huán)節(jié)進行抽查，加強質(zhì)量指標(biāo)監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5、加強車間生產(chǎn)現(xiàn)場檢查，每月對車間生產(chǎn)工藝執(zhí)行、生產(chǎn)記錄填寫、工序質(zhì)量抽查、現(xiàn)場清潔衛(wèi)生等情況進行檢查，確保車間生產(chǎn)現(xiàn)場持續(xù)符合GMP要求。

廣泛開展QC小組活動，提升藥品質(zhì)量水平

公司堅持以提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益為目的，運用科學(xué)的理論和方法開展QC活動。通過注冊立項QC活動課題，過程管理，成果報告、發(fā)表、推廣等，有效解決了公司安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理、節(jié)能降耗、技術(shù)革新等工作中的重點、難點問題，讓更多員工參與并交流先進的管理經(jīng)驗和操作技能，促進公司質(zhì)量管理工作整體水平的全面提升。截止目前，公司共注冊了400余個QC課題，其中《改進設(shè)備，提高散列通片包裝質(zhì)量》榮獲國家級QC成果獎；《解決葡萄糖注射液掛水問題》榮獲國家優(yōu)秀質(zhì)量管理小組獎；《降低純化水制備系統(tǒng)運行成本》和《提高多索茶堿灌裝率》榮獲重慶市質(zhì)量管理小組活動優(yōu)秀獎，取得了顯著成效。

注重人才培養(yǎng)，打造技術(shù)過硬的隊伍

公司始終秉承“以人為本”的人才理念，全方位、多層次構(gòu)建和完善人才培養(yǎng)體系，制定員工教育和培訓(xùn)計劃，聘請專家進行知識講座，通過集中培訓(xùn)、網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)、視頻會議等形式開展醫(yī)藥知識專業(yè)培訓(xùn)；鼓勵員工參加各類職（執(zhí)）業(yè)資格技能培訓(xùn)；開展專業(yè)技術(shù)人員年度考核；簽訂師帶徒合同“一對一”傳授崗位技能；開展勞動技能競賽等不斷提高員工專業(yè)知識和操作技能，建成了一支技術(shù)過硬的高素質(zhì)人才隊伍。他們精益求精，勇于創(chuàng)新，在各自崗位上為產(chǎn)品質(zhì)量提供技術(shù)保障。

質(zhì)量管理，永無止境。西南藥業(yè)將繼續(xù)秉承求真務(wù)實，真抓實干的工作作風(fēng)，致力生命健康，專注百姓用藥，不斷完善質(zhì)量保證體系，強化供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售全過程質(zhì)量管控，奮進“十四五”，為中國健康事業(yè)發(fā)展添磚加瓦，貢獻力量！

2021年3月12日